。沖洗是一種控制溫度
、延長機(jī)械密封壽命的措施
。機(jī)槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限
。為了保證機(jī)械密封正常工作
，單純靠選用耐高溫材料
、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會(huì)帶來預(yù)期的效果
。何況對(duì)于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會(huì)出現(xiàn)液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施
。
沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。
機(jī)封
制造波紋管的材料有哪些?
制造波紋管的材料有金屬、PTFE和橡膠等。金屬波紋管的材料可以用奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、析出硬化性不銹鋼(17-7PH)、高鎳銅合金( Monel)、耐熱高鎳合金(Iconel)、耐蝕耐高溫鎳鉻合金( Hastelloy B及C)和磷青銅。還有采用OCrn18Ni9T和1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?
高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點(diǎn)是溫度高達(dá)360~370℃，介質(zhì)中含有雜質(zhì)，黏度較高，是煉油廠中機(jī)泵維修工作的難題之一。為改變機(jī)械密封的工作環(huán)境經(jīng)常用注入式?jīng)_洗。用什么流體進(jìn)行沖洗呢?有的單位用輕柴油做沖洗流體。在煉油廠中雖然很容易得到，山東機(jī)封，其他性能也較好
，但是，它畢竟是個(gè)產(chǎn)品
，再和上述重油混合
，KCZ250/400機(jī)封，在經(jīng)濟(jì)上是劃不來的
。更主要的是容易引起泵的抽空
。
葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時(shí)，基本上等于泵的人口壓カ
，口環(huán)間隙較大時(shí)，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa
。對(duì)于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚(yáng)程等條件確定
。需要說明的是，確定密封腔中的壓力是實(shí)測
。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表
，當(dāng)沖洗液沒有通入，即沖洗閥門沒有打開的時(shí)候
，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力
。
在相當(dāng)大的溫度范圍內(nèi)線膨脹系數(shù)變化不大，KCZ200/400機(jī)封，故稱為定膨脹合金(表28)。又由于線膨脹系數(shù)低，也有人稱低膨脹合金。是制造環(huán)座的理想材料，使用溫度超過400℃，KCZ250/325機(jī)封，但價(jià)格較高。高溫有腐蝕性介質(zhì)中可采用鈦及鈦合金材料。它們?cè)谘趸越橘|(zhì)中有優(yōu)良的耐蝕性能，能抵抗硫化物，氯化物，海水，醋酸等介質(zhì)的腐蝕，在尿素生產(chǎn)中也用了大量的鈦材。
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